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项目背景
第一邮通是华南知名进出口物流供应商,提供香港转运业务。
客户需要在香港的转运货仓,设计实施一条收货流水线和一条发货流水线,在收货流水线上扫码,并称量货物重量,作为物流结算的依据。
面临问题
收货业务量大,人工作业效率无法满足要求。
人工称重扫码,手写记录容易出错。
人力成本高,工作量大。
项目需求
现场情况介绍:
仓库平面图如下:仓库门位置就是月台,所有东西在仓库内。
图一、仓库平面图
装柜位1号门:装货流水线;卸货位2号门:卸货读码称重流水线;流水线总长度要求8米以内,线宽1米。
装货流水线要求:
伸缩机加皮带输送线,可以调速,可以正反转。
卸货流水线要求:
图二、卸货流水线示意图
A、输送段:
卸货伸缩机,要求能伸到9米长,整线载重要求200KG以上。
B、集放段:
要求能寄2包货。货最大的1.2米以内。自动控制保证称重段只有一件货物,自动控制前段线启停。
C、静态磅重称段:
称重扫描段,要求货自动送进称台,(顶部自动扫码,未扫到的报警)人工补扫描条码后,自动送走。数据送到客户系统,扫描条码后和重量数据一起上传。拍1张照片,放在本地,以条码命名,台面宽1米,长1.2米,重量分度值10g,精度10g,最轻货物0.2KG,最重货物40KG。货物类型,基本是麻代包。
D、斜坡输送段:
货送到地面,有个集货盘,人工堆卡板入库,斜坡段堆货高于50CM警戒线报警,触发前段停线,货物搬离后自动启动流水线。
全线,可以调速,可以正反转。反转的时候,不读码和称重,当装货线用。
方案要求
客户要求出2套方案:
方案1:2条线独立工作。
方案2:2条线协同工作。可以实现卸下来的货,直接通过流水线装车。转机部分可以灵活拆装。
项目进度
客户9月是旺季,希望8月份能完成流水线建设。
项目范围
本项目包括:
项目方案的设计;
提供智能硬件设备;
提供扫码、称重、拍照数据接口,协助客户软件得到现场数据。
卸货动力伸缩滚筒线
设备有动力,只要将货箱卸载到滚筒上,滚筒会自动将货物滚送到月台上,同样翻转即可将货物送到货车上。而且随着车子逐步装卸滚筒线可伸缩,保证长度正好方便装卸。
开始;2、开关;3、停止;4、前进/后退 驱动电机
滚筒宽度800mm;长度8000mm。载重:120kg/M;
伸缩比1:2;例如:伸长8米,缩短即为4米。
速度0~40米/分钟可调;
支撑脚为5寸万向带刹车轮子;
卸货线
卸货伸缩段
有动力伸缩滚筒5米,功能与装货段相同,不同在于受系统控制,集放段有货物,伸缩段货物送到集放段前,会触发控制停线不再送上集放货物,防止货物顶入集放段。
集放段
动力皮带线长1.4米,前后都有光电传感器,速度比滚筒线高,可将货物拉开间隙,送上称重扫码段,可保证称重扫码段只有一件货物。集放段有货物,前段流水线货物碰到集放段传感器,会触发控制前段停止,保证货物不会堆叠。
称重段
动力皮带线长1.2米,可顶部扫码,未读到可黄灯报警,人工使用扫码枪补码,读到条码后自动称重,条码与重量绑定后拍照上传软件系统。确认数据上传后,自动启动将货物移出称重段。
斜坡段
无动力滚筒,称重后滚到地上,人工堆到托盘上,搬离。斜坡角度60度。智能控制当货物堆叠没有搬离时,告知前段线停线,直到货物搬离后自动启动整个流水线。该段可移动,需要装卸段组合时候可以搬离。
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