案例名称:敖维科技运用PDA为得力仓库提供WMS盘点管理系统案例

适用行业:制造业仓储

实施时间:2818年

客户介绍:

得力集团始创于1988年，生产各类文具和办公用品，目前已成长为国内最大的综合文具供应商。2010年荣获浙江名牌产品;浙江出口名牌;中国文教体育用品行业标准化工作先进企业;2011中国民营企业制造业500强第374位;2012年荣获宁波市“百强企业”称号。

行业痛点:

产品多，仓库多，都是人工填写单据盘点，效率低

客户要求:

通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，对批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现或完善的企业仓储信息管理。

敖维方案:

基本信息管理：系统不仅支持对包括品名、规格、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期和箱包装等商品基本信息进行设置，而且货位管理功能对所有货位进行编码并存储在系统的数据库中，使系统能有效的追踪商品所处位置，也便于操作人员根据货位号迅速定位到目标货位在仓库中的物理位置。

上架管理：系统在自动计算最佳上架货位的基础上，支持人工干预，提供已存放同品种的货位、剩余空间，并根据避免存储空间浪费的原则给出建议的上架货位并按优先度排序，操作人员可以直接确认或人工调整。

拣选管理：拣选指令中包含位置信息和最优路径，根据货位布局和确定拣选指导顺序，系统自动在RF终端的界面等相关设备中根据任务所涉及的货位给出指导性路径，避免无效穿梭和商品找寻，提高了单位时间内的拣选量。

库存管理：系统支持自动补货，通过自动补货算法，不仅确保了拣选面存货量，也能提高仓储空间利用率，降低货位蜂窝化现象出现的概率。系统能够对货位通过深度信息进行逻辑细分和动态设置，在不影响自动补货算法的同时，有效的提高了空间利用率和对控制精度。

方案流程图:

相关产品配置:

客户评价:

通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配，并对基于PTL(pick to light 亮灯拣选)、RF、纸箱标签方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作进行统一调度和下达指令，并实时接收来自PTL、RF数据终端设备和终端PC的反馈数据。整个软件业务与企业仓库物流管理各环节吻合，实现了对库存商品管理实时有效的控制。

应用价值:

1.数据采集及时、过程精准管理、全自动化智能导向，提高工作效率;

2. 库位精确定位管理、状态全面监控，充分利用有限仓库空间;

3.货品上架和下架，全智能按先进先出自动分配上下架库位，避免人为错误;

4.实时掌控库存情况，合理保持和控制企业库存;

5.通过对批次信息的自动采集，实现了对产品生产或销售过程的可追溯性。